Cetakan Dinding Tipis

Deskripsi Produk

Cetakan dinding tipis adalah bentuk khusus cetakan injeksi konvensional yang berfokus pada produksi massal komponen plastik yang tipis dan ringan, tanpa kompromi struktural, untuk mencapai penghematan biaya material dan waktu siklus yang lebih pendek. Waktu siklus yang lebih cepat meningkatkan produktivitas dan menurunkan biaya per komponen, sehingga cetakan injeksi dinding tipis banyak diterapkan pada kemasan makanan ringan

All star plast berpengalaman membuat cetakan produk dinding tipis yang bagus, setiap tahun kami membuat lebih dari 50 set cetakan dinding tipis, seperti cetakan wadah makanan plastik, cetakan dinding tipis IML. Karena produk ini berdinding tipis dan ringan, kami fokus pada penggilingan yang tepat pada cetakan dan sistem pendingin yang baik untuk mempersingkat waktu siklus. Kami memiliki ruang bersuhu konstan untuk mesin CNC berkecepatan tinggi dengan toleransi 0,02 mm. Untuk mendapatkan waktu siklus sesingkat mungkin, kami akan membuat saluran pendingin dekat dengan permukaan cetakan dan menggunakan tembaga yang bagus dalam pendinginan. Biasanya untuk cetakan baja ini kami menggunakan baja H13 atau S136 dengan kekerasan HRC bisa mencapai 42-48, jadi kami tidak hanya menjamin waktu siklus, tetapi juga umur cetakan. Untuk cetakan ini kami membuat setiap rongga dan inti secara mandiri.

Ada beberapa persyaratan dasar untuk produksi komponen cetakan dinding tipis. Beberapa adalah:

Dinding tipis membutuhkan mesin khusus untuk pembuatannya. Mesin dengan teknologi baru dan memiliki berbagai fungsi pengendalian. Ini harus mampu menghasilkan kecepatan dan tekanan tinggi untuk bagian berdinding tipis. Mesin harus dapat diandalkan dan cukup kuat untuk proses kerja yang panjang. Ini dapat menahan tekanan tinggi dari rongga dan menjepit tonase.

• Untuk keberhasilan pencetakan dinding tipis, parameter proses sangat penting. Mereka memainkan peran penting dalam pembuatan dinding tipis. Pengaturan parameternya sempit untuk jendela operasi. Jadi prosesnya harus disesuaikan untuk menghasilkan suku cadang berkualitas tinggi.
• Perbedaan dan variasi waktu apa pun dapat menimbulkan masalah pada kualitas komponen tipis. Hal ini dapat menyebabkan kilatan cahaya dan bidikan pendek. Jadi waktu harus diatur dan tidak bervariasi selama pengoperasian. Beberapa bagian memerlukan waktu 0,1 detik untuk produksinya yang lebih baik. Bagian bagian dinding yang lebih tebal memiliki jendela operasional yang besar. Sangat mudah untuk pembuatan dan pengoperasian cetakan dinding tipis.
• Perawatan yang tepat dan teratur sangat penting untuk prosedur pencetakan bagian dinding tipis. Karena diperlukan toleransi yang tinggi untuk cetakan dinding tipis. Residu apa pun di permukaan dapat menimbulkan masalah kualitas. Kualitas cetakan multi rongga dapat dipengaruhi oleh perawatan yang tidak tepat dan tidak teratur.
• Robot digunakan untuk menumpuk bagian dan menghilangkan tujuan dalam pembuatan dinding tipis. Mereka menggunakannya dalam kemasan makanan. Anda harus mengetahui cara mengoperasikan robot dan harus memiliki pengetahuan yang diperlukan tentang robot. Hal ini diperlukan untuk keberhasilan pencetakan dinding tipis.
• Untuk menjaga suhu permukaan tetap konsisten. Anda dapat menemukan garis dingin non-loop langsung di inti, dan rongga dapat menghalanginya.
• Untuk menjaga temperatur baja, akan lebih baik jika meningkatkan aliran dingin. Perbedaan antara cairan pendingin pengembalian dan pengiriman harus kurang dari 5° hingga 10° F. Suhu tersebut tidak boleh lebih dari ini.
• Pengisian cepat dan tekanan tinggi memerlukan penyuntikan bahan cair ke dalam rongga. Ini akan membantu membekukannya. Misalkan bagian standar terisi dalam dua detik. Kemudian pengurangan ketebalan sebesar 25% memerlukan penurunan waktu pengisian 50% dalam satu detik.
• Pilih bahan cetakan yang tidak ikut meningkatkan keausan cetakan. Saat ini material ini akan menginjeksi ke dalam rongga dengan kecepatan tinggi. Karena tekanan tinggi pada dinding tipis, cetakan yang kuat harus dibuat. Baja kaku dan H-13 memberikan keamanan ekstra pada perkakas dinding tipis. Anda dapat menggunakan baja P20 untuk aplikasi konvensional.
• Untuk meminimalkan waktu siklus, Anda dapat memilih sikat sariawan panas dan hot runner. Dengan mengurangi ketebalan dinding, Anda dapat mengurangi waktu siklus sebesar 50%. Manajemen yang cermat dan tepat merekomendasikan sistem pengiriman cetakan.
• Anda tidak bisa mendapatkan siklus hidup yang cepat dengan dinding yang tipis. Sistem pendingin cetakan harus dioptimalkan untuk memperoleh siklus hidup yang cepat.
• Pencetakan dinding tipis lebih mahal dibandingkan metode pencetakan lainnya. Anda harus membayar lebih untuk mendapatkan suku cadang yang kuat dan andal. Cetakan yang desainnya buruk akan lebih cepat rusak dan juga dapat membahayakan mesin. Jadi jangan kompromi pada kualitas untuk menghemat uang.

Pengetahuan yang tepat dan mendalam tentang pemecahan masalah cetakan injeksi sangat penting. Hal ini diperlukan untuk keberhasilan pencetakan bagian dinding tipis. Hanya orang berpengalaman yang tidak dapat memberi Anda jaminan kualitas dan keandalan suku cadang. Pengaturan parameter yang salah dan sedikit kesalahan dapat memperburuk cetakan. Jadi memilih perusahaan cetakan yang terampil dan berkualitas sangat penting bagi Anda.

Selain itu kami juga membuat cetakan wadah makanan lainnya, seperti kotak es krim, wadah yang digunakan di lemari es atau dapur, cetakan kotak sandwich, dll.

1. Kapasitas Cetakan
Cetakan tumpukan adalah sumber yang baik untuk meningkatkan output per kapita. Unit penjepit harus panjang dan kuat. Sehingga bisa menahan beban dan pukulan ekstra.

2. Integrasi
Desain penjepit yang baik membantu Anda mencapai gerakan yang cepat dan akurat. Kurangnya keakuratan penjepit dapat meningkatkan waktu cetakan. Saat cetakan terbuka untuk melepas sebagian. Ini penting untuk penerapan IML.

3. Kecepatan
Untuk pembuatan dinding tipis, kecepatan merupakan faktor yang lebih penting daripada tekanan. Aliran plastik yang cepat akan membantu pengisian bagian yang tepat dan lebih baik. Kecepatan tinggi menjadi penyebab tekanan tinggi. Ini terbukti bermanfaat untuk mengurangi tekanan di dalam cetakan.

4. Desain Penjepit
Cara Anda menerapkan gaya penjepit pada cetakan bergantung pada tingkat kelenturannya. Desain yang bagus tidak lagi penting