Kontrol Kualitas

Kontrol kualitas

ALL STAR PLAST telah membuat sistem produksi dan manajemennya yang sempurna. Ada manajemen kontrol kualitas yang ketat dalam setiap proses. Kami berusaha sebaik mungkin untuk menghindari kesalahan, dan mengakhiri kesalahan yang meluas ke proses berikutnya. Mulai dari analisis desain dan pemeriksaan produk plastik hingga penelitian kelayakan desain cetakan, mulai dari pembelian bahan hingga pemeriksaan kualitas bahan, mulai dari pemrosesan pemilihan dan pengaturan teknik hingga pemeriksaan kualitas, mulai dari perakitan dan pemasangan cetakan hingga pengujian cetakan, dll. Untuk setiap proses, terdapat tabel homolog dan standar pemeriksaan kualitas. Setiap tautan harus dipastikan tanpa cacat, dan kemudian kami dapat menjaga agar cetakan yang dikirimkan tetap berkualitas.

Inspeksi desain produk

Apa pun desain produk yang dibuat oleh pelanggan, kami selalu melakukan analisis dan inspeksi menyeluruh, seperti kelayakan proses pencetakan, struktur cetakan dan kelayakan pergerakan, semua situasi pencocokan komponen plastik terkait, dll. Hal ini dapat menghindari perubahan cetakan, skrap dan pekerjaan perbaikan cetakan lain yang tidak perlu, yang disebabkan oleh kesalahan desain produk.

Inspeksi desain cetakan

Dengan analisis yang tepat, memperkirakan analisis rasionalitas untuk desain cetakan, analisis pemrosesan terbaik, dan aplikasi struktur cetakan, ia menawarkan solusi paling profesional dengan kinerja cetakan dan spesifikasi teknis yang paling sesuai sesuai kebutuhan pelanggan.

Inspeksi mencakup banyak aspek, seperti intensitas cetakan, analisis aliran cetakan, pengeluaran cetakan, sistem pendingin, rasionalitas sistem pemandu, penerapan spesifikasi suku cadang cetakan, pemilihan mesin pelanggan dan penerapan persyaratan khusus, dll. Semua ini harus diperiksa sesuai dengan standar desain cetakan Plast semua bintang.

Pemeriksaan Untuk Pembelian Bahan Baku

Ada proses pemeriksaan yang ketat dan kontrol waktu pembelian suku cadang, standarisasi suku cadang, presisi dimensi, kekerasan baja cetakan dan deteksi cacat material dan sebagainya.

Kontrol kualitas pemrosesan

Kontrol dimensi dengan tepat, lakukan inspeksi mandiri pada setiap suku cadang perkakas sesuai dengan persyaratan kontrol ukuran gambar dan batas toleransi. Hanya lulus pemeriksaan, suku cadang dapat dikirim ke langkah kerja berikutnya. Tidak diperbolehkan membuat aliran benda kerja yang salah sebelumnya ke langkah perkakas berikutnya. Untuk penggilingan CNC, diperlukan audit ketat untuk prosedur sebelum perkakas. Setelah perkakas, kami akan memeriksa dan mengontrol presisi dengan ukuran koordinat 3D. Kami memiliki banyak tindakan, seperti pelatihan teknologi perkakas profesional dan pemeliharaan mesin; inspeksi mandiri terhadap benda kerja perkakas dan pemeriksaan penerimaan yang dilakukan oleh departemen mutu; sistem shift kerja yang rasional dan sistem kendali perkakas.

Inspeksi pemasangan cetakan

Lakukan pemeriksaan menyeluruh pada cetakan untuk memastikan konsistensi struktur dan standar suku cadang. Manajer proyek dan orang QC harus mengambil bagian dalam pemeriksaan cetakan di bawah standar perusahaan, dan memastikan kualitas produk. Jika ditemukan kesalahan, maka dapat segera diperbaiki. Hal ini juga dapat mencegah kesalahan. Selain itu, kami secara bersamaan akan melakukan uji standardisasi independen pada sistem pendingin cetakan, sistem saluran oli hidrolik cetakan, dan sistem hot runner.

Inspeksi penerimaan pada sampel

Departemen QC harus melakukan inspeksi produk dan menyerahkan laporan pengujian 24 jam setelah pengujian cetakan. Laporan harus mencakup pengujian dan analisis lengkap mengenai ukuran produk, penampilan, teknik injeksi, dan Parameter Fisik. Kami menggunakan standar dan alat pemeriksaan yang berbeda untuk produk yang berbeda. Di laboratorium kami, kami melakukan pengujian berbeda pada injeksi tekanan tinggi, injeksi kecepatan tinggi, pengujian pengoperasian otomatis jangka panjang, dan sebagainya. Departemen QC memberikan saran mengenai perubahan dan perbaikan produk yang ditolak. Kami telah mengumpulkan banyak pengalaman, yang berlaku dalam produksi cetakan dan menawarkan solusi yang baik untuk semakin banyak pelanggan. Seiring dengan perbaikan berkelanjutan pada peralatan dan instrumen pengukuran dan pengujian, pemeriksaan produk kami cenderung lebih profesional.