Proses Cetakan Injeksi
Cetakan injeksi plastik memerlukan tiga komponen utama – mesin cetak injeksi, cetakan, dan bahan plastik mentah. Cetakan untuk injeksi plastik terdiri dari komponen aluminium dan baja berkekuatan tinggi yang telah dikerjakan untuk beroperasi dalam dua bagian. Bagian cetakan menyatu di dalam mesin cetak untuk membentuk bagian plastik khusus Anda.
Mesin tersebut menyuntikkan plastik cair ke dalam cetakan, lalu mengeras menjadi produk akhir. Proses injection molding sebenarnya merupakan proses yang kompleks dengan banyak variabel kecepatan, waktu, suhu dan tekanan. Siklus proses lengkap untuk membuat setiap komponen khusus dapat berkisar dari tidak lebih dari beberapa detik hingga beberapa menit. Di bawah ini kami menawarkan penjelasan singkat tentang empat langkah proses pencetakan.
Penjepitan – Sebelum plastik disuntikkan ke dalam cetakan, mesin menutup kedua bagian cetakan injeksi dengan kekuatan yang luar biasa sehingga mencegah cetakan terbuka selama langkah proses injeksi plastik.
Injeksi – Plastik mentah, umumnya berbentuk pelet kecil, dimasukkan ke dalam mesin cetak injeksi di area zona umpan sekrup bolak-balik. Bahan plastik memanas karena suhu dan kompresi saat sekrup mengalirkan pelet plastik melalui zona panas pada laras mesin. Jumlah plastik leleh yang dialirkan ke bagian depan sekrup adalah dosis yang dikontrol dengan ketat karena itulah jumlahnya. plastik yang akan menjadi bagian akhir setelah injeksi. Setelah dosis plastik leleh yang tepat mencapai bagian depan sekrup dan cetakan terjepit sepenuhnya, mesin menyuntikkannya ke dalam cetakan, mendorongnya ke titik akhir rongga cetakan di bawah tekanan tinggi.
Pendinginan – Segera setelah plastik cair menyentuh permukaan bagian dalam cetakan, plastik mulai mendingin. Proses pendinginan memperkuat bentuk dan kekakuan bagian plastik yang baru dibentuk. Persyaratan waktu pendinginan untuk setiap bagian cetakan plastik bergantung pada sifat termodinamika plastik, ketebalan dinding bagian, dan persyaratan dimensi bagian akhir.
Ejeksi – Setelah bagian dalam cetakan didinginkan dan sekrup menyiapkan potongan plastik baru untuk bagian selanjutnya, mesin akan membuka penjepit dan membuka cetakan injeksi plastik. Mesin ini dilengkapi dengan ketentuan mekanis yang bekerja dengan fitur mekanis yang dirancang dalam cetakan injeksi plastik untuk mengeluarkan bagian tersebut. Bagian cetakan khusus didorong keluar dari cetakan selama tahap ini dan setelah bagian baru dikeluarkan sepenuhnya, cetakan siap untuk digunakan. digunakan pada bagian berikutnya.
Banyak bagian cetakan plastik yang telah selesai seluruhnya setelah dikeluarkan dari cetakan dan langsung dimasukkan ke dalam karton akhir untuk dikirim, dan desain bagian plastik lainnya memerlukan pasca operasi setelah cetakan injeksi. Setiap proyek cetakan injeksi khusus berbeda!
Mengapa Harga Cetakan Injeksi Plastik Begitu Mahal?
Seringkali orang bertanya mengapa harga cetakan injeksi plastik begitu mahal? Inilah jawabannya –
Memproduksi komponen plastik berkualitas tinggi hanya dapat dicapai dengan menggunakan cetakan berkualitas tinggi. Cetakan untuk injeksi plastik terdiri dari komponen mesin presisi yang terbuat dari berbagai logam seperti aluminium kelas pesawat terbang atau baja cetakan yang diperkeras.
Cetakan ini dirancang dan dibuat oleh orang-orang yang sangat terampil dan dibayar dengan baik yang disebut “pembuat cetakan”. Mereka telah menghabiskan waktu bertahun-tahun dan bahkan mungkin puluhan tahun untuk dilatih dalam perdagangan pembuatan cetakan.
Selain itu, pembuat cetakan memerlukan peralatan yang sangat mahal untuk melakukan pekerjaannya, seperti perangkat lunak yang sangat mahal, mesin CNC, perkakas, dan perlengkapan presisi. Jumlah waktu yang dibutuhkan pembuat cetakan untuk menyelesaikan cetakan injeksi plastik dapat berkisar dari beberapa hari hingga beberapa minggu tergantung pada kompleksitas dan ukuran produk akhir.
Persyaratan Konstruksi Cetakan
Selain biaya yang terkait dengan cetakan dari orang-orang terampil dan mesin yang membuatnya, persyaratan konstruksi agar cetakan injeksi dapat berfungsi dengan baik selama proses pencetakan injeksi cukup mencengangkan. Meskipun cetakan diringkas sebagai separuh “dua bagian”, sisi rongga dan sisi inti, seringkali terdapat lusinan bagian presisi yang membentuk masing-masing setengahnya.
Hampir semua komponen cetakan yang dikerjakan dengan mesin presisi yang akan bersatu dan berfungsi untuk memproduksi komponen cetakan khusus Anda dikerjakan dengan toleransi +/- 0,001″ atau 0,025mm. Selembar kertas fotokopi standar memiliki ketebalan 0,0035″ atau 0,089 mm. Jadi bayangkan saja Anda mengiris kertas fotokopi Anda menjadi tiga bagian yang sangat tipis sebagai referensi tentang seberapa presisi seorang pembuat cetakan untuk membuat cetakan Anda dengan benar.
Desain Cetakan
Dan terakhir, desain cetakan injeksi plastik Anda memiliki pengaruh yang sangat besar terhadap biayanya. Proses pencetakan injeksi plastik memerlukan tekanan yang sangat besar ketika plastik disuntikkan ke dalam rongga cetakan oleh mesin. Tanpa tekanan tinggi ini, bagian yang dicetak tidak akan memiliki permukaan akhir yang bagus dan kemungkinan dimensinya tidak benar.
Bahan Cetakan
Untuk menahan tekanan yang akan dilihat cetakan Anda selama proses pencetakan injeksi, cetakan tersebut harus dibuat dengan kualitas aluminium dan baja berkualitas tinggi, dan dirancang untuk menahan gaya penjepitan dan injeksi yang dapat berkisar dari 20 ton untuk bagian presisi kecil hingga ribuan ton. ton untuk tempat sampah daur ulang perumahan atau tempat sampah.
Garansi seumur hidup
Apapun jenis cetakan injeksi plastik yang Anda butuhkan, kami memahami bahwa pembelian cetakan injeksi Anda akan menjadi aset penting bagi bisnis Anda. Oleh karena itu, kami menjamin masa produksi cetakan yang kami buat untuk pelanggan kami selama masa pakai kebutuhan produksi mereka.
Kami berharap informasi ini membantu Anda lebih memahami konstruksi cetakan injeksi plastik dan biayanya. Ingatlah bahwa kualitas komponen plastik khusus Anda pertama-tama akan bergantung pada kualitas cetakan Anda. Izinkan kami mengutip proyek cetakan injeksi Anda berikutnya dan kami akan bekerja sama dengan Anda untuk menyukseskan proyek Anda!
Waktu posting: 28 April-2022
