Proses Cetakan Injeksi
Cetakan injeksi plastik membutuhkan tiga komponen utama - mesin cetak injeksi, cetakan, dan bahan plastik mentah.Cetakan untuk injeksi plastik terdiri dari komponen aluminium dan baja kekuatan tinggi yang telah dikerjakan dengan mesin untuk beroperasi dalam dua bagian.Bagian cetakan menyatu di dalam mesin cetak untuk membentuk bagian plastik khusus Anda.
Mesin menyuntikkan plastik cair ke dalam cetakan, di mana ia mengeras menjadi produk akhir.Proses injection molding sebenarnya adalah proses yang kompleks dengan banyak variabel kecepatan, waktu, suhu dan tekanan.Siklus proses lengkap untuk membuat setiap bagian kustom dapat berkisar dari tidak lebih dari beberapa detik hingga beberapa menit.Di bawah ini kami menawarkan penjelasan yang sangat singkat tentang empat langkah proses pencetakan.
Penjepitan – Sebelum plastik disuntikkan ke dalam cetakan, mesin menutup dua bagian cetakan injeksi dengan kekuatan luar biasa yang mencegah cetakan terbuka selama langkah injeksi plastik proses.
Injeksi - Plastik mentah, umumnya dalam bentuk pelet kecil, dimasukkan ke dalam mesin cetak injeksi di area zona umpan sekrup bolak-balik.Bahan plastik memanas oleh suhu dan kompresi saat sekrup membawa pelet plastik melalui zona panas dari laras mesin. Jumlah plastik cair yang dibawa ke bagian depan sekrup adalah dosis yang dikontrol secara ketat karena itu akan menjadi jumlah plastik yang akan menjadi bagian akhir setelah injeksi.Setelah dosis plastik leleh yang tepat mencapai bagian depan sekrup dan cetakan sepenuhnya dijepit, mesin menyuntikkannya ke dalam cetakan, mendorongnya ke titik akhir rongga cetakan di bawah tekanan tinggi.
Pendinginan – Segera setelah plastik cair menyentuh permukaan cetakan internal, plastik mulai mendingin.Proses pendinginan memperkuat bentuk dan kekakuan bagian plastik yang baru dicetak.Persyaratan waktu pendinginan untuk setiap bagian cetakan plastik tergantung pada sifat termodinamika plastik, ketebalan dinding bagian, dan persyaratan dimensi untuk bagian jadi.
Ejeksi – Setelah bagian didinginkan di dalam cetakan dan sekrup telah menyiapkan suntikan plastik baru untuk bagian selanjutnya, mesin akan membuka klem dan membuka cetakan injeksi plastik.Mesin ini dilengkapi dengan ketentuan mekanis yang bekerja dengan fitur mekanis yang dirancang dalam cetakan injeksi plastik untuk mengeluarkan bagian tersebut. Bagian cetakan khusus didorong keluar dari cetakan selama tahap ini dan setelah bagian baru dikeluarkan sepenuhnya, cetakan siap untuk gunakan pada bagian selanjutnya.
Banyak bagian cetakan plastik selesai sepenuhnya setelah dikeluarkan dari cetakan dan hanya jatuh ke dalam karton terakhir mereka untuk dikirim, dan desain bagian plastik lainnya memerlukan operasi pasca setelah dicetak injeksi.Setiap proyek cetakan injeksi khusus berbeda!
Mengapa Cetakan Injeksi Plastik Sangat Mahal?
Orang sering bertanya mengapa cetakan injeksi plastik harganya mahal?Inilah jawabannya-
Memproduksi komponen plastik berkualitas tinggi hanya dapat dicapai dengan menggunakan cetakan yang dibuat dengan kualitas tinggi.Cetakan untuk injeksi plastik terdiri dari komponen mesin presisi yang terbuat dari berbagai logam seperti aluminium tingkat pesawat atau baja cetakan yang dikeraskan.
Cetakan ini dirancang dan dibuat oleh orang-orang yang sangat terampil dan dibayar dengan baik yang secara kategoris disebut "pembuat cetakan".Mereka telah menghabiskan waktu bertahun-tahun dan bahkan mungkin puluhan tahun untuk dilatih dalam perdagangan pembuatan cetakan.
Selain itu, pembuat cetakan membutuhkan alat yang sangat mahal untuk melakukan pekerjaan mereka, seperti perangkat lunak yang sangat mahal, mesin CNC, perkakas, dan perlengkapan presisi.Jumlah waktu yang dibutuhkan pembuat cetakan untuk menyelesaikan cetakan injeksi plastik dapat berkisar dari beberapa hari hingga beberapa minggu tergantung pada kerumitan dan ukuran produk akhir.
Persyaratan Konstruksi Cetakan
Selain biaya yang terkait dengan cetakan dari orang-orang terampil dan mesin yang membuatnya, persyaratan konstruksi agar cetakan injeksi berfungsi dengan baik selama proses pencetakan injeksi cukup mencengangkan.Meskipun cetakan diringkas sebagai separuh "dua bagian", sisi rongga dan sisi inti, seringkali ada lusinan bagian presisi yang membentuk masing-masing setengah.
Hampir semua komponen cetakan yang dikerjakan dengan presisi yang akan bersatu dan berfungsi untuk memproduksi komponen cetakan khusus Anda dikerjakan dengan toleransi +/- 0,001″ atau 0,025mm.Selembar kertas fotokopi standar memiliki ketebalan 0,0035″ atau 0,089mm.Jadi bayangkan saja mengiris kertas fotokopi Anda menjadi tiga bagian yang sangat tipis sebagai referensi seberapa tepat pembuat cetakan harus membuat cetakan Anda dengan benar.
Desain cetakan
Dan akhirnya, desain cetakan injeksi plastik Anda memiliki dampak yang sangat besar pada biayanya.Proses pencetakan injeksi plastik membutuhkan tekanan yang sangat besar ketika plastik disuntikkan ke dalam rongga cetakan oleh mesin.Tanpa tekanan tinggi ini, bagian yang dicetak tidak akan memiliki permukaan akhir yang bagus dan berpotensi tidak benar secara dimensi.
Bahan cetakan:
Untuk menahan tekanan yang akan dilihat cetakan Anda selama proses pencetakan injeksi, cetakan harus dibuat dengan kualitas aluminium dan baja berkualitas tinggi, dan dirancang untuk menahan gaya penjepitan dan injeksi yang dapat berkisar dari 20 ton untuk bagian presisi kecil hingga ribuan ton untuk tempat sampah daur ulang perumahan atau tong sampah.
Garansi seumur hidup
Apapun jenis cetakan injeksi plastik yang Anda butuhkan, kami memahami bahwa pembelian cetakan injeksi Anda akan menjadi aset penting bagi bisnis Anda.Untuk alasan itu, kami menjamin masa pakai produksi cetakan yang kami buat untuk pelanggan kami selama masa pakai persyaratan produksi mereka.
Kami harap informasi ini membantu Anda lebih memahami konstruksi cetakan injeksi plastik dan biayanya.Ingat kualitas bagian plastik kustom Anda pertama-tama akan tergantung pada kualitas cetakan Anda.Biarkan kami mengutip proyek cetakan injeksi Anda berikutnya dan kami akan bekerja sama dengan Anda untuk membuat proyek Anda sukses!
Waktu posting: Apr-28-2022
