Proses Cetak Injeksi
Cetakan injeksi plastik memerlukan tiga komponen utama – mesin cetak injeksi, cetakan, dan bahan plastik mentah. Cetakan untuk injeksi plastik terdiri dari komponen aluminium dan baja berkekuatan tinggi yang telah dikerjakan untuk beroperasi dalam dua bagian. Bagian cetakan disatukan di dalam mesin cetak untuk membentuk komponen plastik khusus Anda.
Mesin tersebut menyuntikkan plastik cair ke dalam cetakan, yang kemudian mengeras menjadi produk akhir. Proses cetak injeksi sebenarnya adalah proses yang rumit dengan banyak variabel kecepatan, waktu, suhu, dan tekanan. Siklus proses lengkap untuk membuat setiap komponen khusus dapat berlangsung dari beberapa detik hingga beberapa menit. Di bawah ini kami menawarkan penjelasan singkat tentang empat langkah proses cetak.
Penjepitan – Sebelum plastik disuntikkan ke dalam cetakan, mesin menutup kedua bagian cetakan injeksi dengan kekuatan luar biasa yang mencegah cetakan terbuka selama langkah injeksi plastik dalam proses tersebut.
Injeksi – Plastik mentah, umumnya dalam bentuk pelet kecil, dimasukkan ke dalam mesin cetak injeksi di area zona umpan sekrup bolak-balik. Bahan plastik memanas karena suhu dan kompresi saat sekrup menyalurkan pelet plastik melalui zona panas pada laras mesin. Jumlah plastik cair yang disalurkan ke bagian depan sekrup adalah dosis yang dikontrol secara ketat karena jumlah itulah yang akan menjadi bagian akhir setelah injeksi. Setelah dosis plastik cair yang tepat mencapai bagian depan sekrup dan cetakan dijepit sepenuhnya, mesin menyuntikkannya ke dalam cetakan, mendorongnya ke titik akhir rongga cetakan di bawah tekanan tinggi.
Pendinginan – Begitu plastik cair menyentuh permukaan cetakan internal, plastik tersebut mulai mendingin. Proses pendinginan memperkuat bentuk dan kekakuan bagian plastik yang baru dicetak. Persyaratan waktu pendinginan untuk setiap bagian plastik yang dicetak bergantung pada sifat termodinamika plastik, ketebalan dinding bagian tersebut, dan persyaratan dimensi untuk bagian yang telah selesai.
Pengeluaran – Setelah komponen didinginkan di dalam cetakan dan sekrup telah menyiapkan suntikan plastik baru untuk komponen berikutnya, mesin akan membuka klem dan membuka cetakan injeksi plastik. Mesin dilengkapi dengan perlengkapan mekanis yang bekerja dengan fitur mekanis yang dirancang di dalam cetakan injeksi plastik untuk mengeluarkan komponen. Komponen yang dicetak khusus didorong keluar dari cetakan selama tahap ini dan setelah komponen baru dikeluarkan sepenuhnya, cetakan siap digunakan pada komponen berikutnya.
Banyak komponen cetakan plastik yang selesai sepenuhnya setelah dikeluarkan dari cetakan dan langsung dimasukkan ke dalam karton akhir untuk dikirim, dan desain komponen plastik lainnya memerlukan operasi pascaproduksi setelah dicetak injeksi. Setiap proyek cetak injeksi khusus berbeda!
Mengapa Cetakan Injeksi Plastik Sangat Mahal?
Orang-orang sering bertanya mengapa cetakan injeksi plastik harganya sangat mahal? Berikut jawabannya –
Memproduksi komponen plastik berkualitas tinggi hanya dapat dicapai dengan menggunakan cetakan yang dibuat dengan kualitas tinggi. Cetakan untuk injeksi plastik terdiri dari komponen yang dibuat dengan mesin presisi dari berbagai logam seperti aluminium kelas pesawat terbang atau baja cetakan yang dikeraskan.
Cetakan-cetakan ini dirancang dan dibuat oleh orang-orang yang sangat terampil dan bergaji tinggi yang secara kategoris disebut "pembuat cetakan". Mereka telah menghabiskan waktu bertahun-tahun dan bahkan mungkin puluhan tahun untuk dilatih dalam bidang pembuatan cetakan.
Selain itu, pembuat cetakan membutuhkan peralatan yang sangat mahal untuk melakukan pekerjaan mereka, seperti perangkat lunak yang sangat mahal, mesin CNC, perkakas, dan perlengkapan presisi. Jumlah waktu yang dibutuhkan pembuat cetakan untuk menyelesaikan cetakan injeksi plastik dapat berkisar dari beberapa hari hingga beberapa minggu, tergantung pada kompleksitas dan ukuran produk akhir.
Persyaratan Konstruksi Cetakan
Selain biaya yang terkait dengan cetakan dari orang-orang terampil dan mesin yang membuatnya, persyaratan konstruksi agar cetakan injeksi berfungsi dengan baik selama proses pencetakan injeksi cukup mencengangkan. Meskipun cetakan diringkas sebagai pembagian dua bagian, sisi rongga dan sisi inti, sering kali ada lusinan komponen presisi yang membentuk setiap bagian.
Hampir semua komponen cetakan yang dikerjakan dengan presisi yang akan disatukan dan berfungsi untuk memproduksi komponen cetakan khusus Anda dikerjakan dengan toleransi +/- 0,001″ atau 0,025 mm. Sepotong kertas fotokopi standar memiliki ketebalan 0,0035″ atau 0,089 mm. Jadi bayangkan saja mengiris kertas fotokopi Anda menjadi tiga bagian yang sangat tipis sebagai referensi seberapa presisi pembuat cetakan harus membuat cetakan Anda dengan benar.
Desain Cetakan
Dan terakhir, desain cetakan injeksi plastik Anda memiliki dampak yang sangat besar terhadap biayanya. Proses pencetakan injeksi plastik memerlukan tekanan yang sangat besar saat plastik disuntikkan ke dalam rongga cetakan oleh mesin. Tanpa tekanan tinggi ini, bagian yang dicetak tidak akan memiliki permukaan akhir yang bagus dan berpotensi tidak akan memiliki dimensi yang benar.
Bahan Cetakan
Agar dapat menahan tekanan yang akan dialami cetakan Anda selama proses cetak injeksi, cetakan tersebut harus dibuat dengan aluminium dan baja bermutu tinggi, dan harus dirancang untuk menahan gaya penjepitan dan injeksi yang dapat berkisar dari 20 ton untuk komponen presisi kecil hingga ribuan ton untuk tempat sampah daur ulang rumah tangga atau tong sampah.
Garansi Seumur Hidup
Apa pun jenis cetakan injeksi plastik yang Anda butuhkan, kami memahami bahwa pembelian cetakan injeksi Anda akan menjadi aset penting bagi bisnis Anda. Oleh karena itu, kami menjamin masa produksi cetakan yang kami buat untuk pelanggan kami selama masa kebutuhan produksi mereka.
Kami harap informasi ini membantu Anda lebih memahami konstruksi cetakan injeksi plastik dan biayanya. Ingat, kualitas komponen plastik kustom Anda akan bergantung pada kualitas cetakan Anda. Izinkan kami memberikan penawaran harga untuk proyek cetak injeksi Anda berikutnya dan kami akan bekerja sama dengan Anda untuk menyukseskan proyek Anda!
Waktu posting: 28-Apr-2022
